摘要
本发明公开了一种金属筒状零件内壁的确定性修形方法及装置,本发明方法包括使用圆度仪测量金属筒状零件内壁的多截面圆度误差数据,进行自适应滤波处理,选取确定性修形的抛光轮,设定加工参数并获取去除函数;使用去除函数和自适应滤波后的多截面圆度误差数据在工艺软件中进行仿真加工,确保抛光轮和加工参数满足要求、机床的动态性能是否满足要求以获得最优的去除函数,结合最优的去除函数对金属筒状零件内壁的确定性修形加工,在加工完毕后若圆度误差数据不满足要求则继续迭代加工直至圆度误差数据满足要求。本发明旨在克服“误差复映”问题的限制,提高金属筒状零件内壁的加工效率,改善金属筒状零件内壁的加工精度。